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泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

如今開展激光熔凝解決的行業各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。激光淬火已經取得成功地運用到行業、機械制造業、石油化工設備制造行業中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

與感應淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應淬火高1-3HRC），產品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術，不用象感應淬火那般依據不一樣的零件規格設計方案相對的磁感應電磁線圈，對大中型零件的生產加工也不必遭受滲氮淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規格的限定，因而，在許多工業生產行業中，正逐漸替代感應淬火和有機化學熱處理工藝等傳統手工藝。特別是在關鍵的是，激光淬火前后左右產品工件的形變基本上能夠忽視，因而，非常合適高精密規定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光加工工藝主要參數的不一樣，一般在0.3-2.0Mm范疇中間。激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

-7×104℃/s，金屬表面迅速被強化，這就是激光相變硬化。廣州泰格--鐵質產品表面加工激光熱處理過的缸體、缸套淬硬帶的耐磨性大幅度提高，未淬硬帶可增加儲油，改善潤滑性能我國拖拉機發展快，不斷推出新品牌，但拖拉機用內燃機缸體、缸套壽命短，損壞嚴重，維修量很大，西安內燃機配件廠在國家科委的幫助下，首先建起了柴油機缸套激光熱處理生產線，年產60萬只，壽命延長10000小時。 激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產生約4000MPa的殘余壓應力，使表層強度及性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質的污染。 激光噴涂碳化鎢加工