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泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

傳統(tǒng)淬火現(xiàn)狀

綠籬機(jī)是用于茶葉修剪、公園、庭園、路旁樹(shù)籬等園林綠化方面專(zhuān)i業(yè)修剪的一種電動(dòng)工具。修剪籬笆時(shí)，在使用過(guò)程中經(jīng)常碰到鐵絲等剛性物質(zhì)，傳統(tǒng)的淬火方式由于冷速慢，馬氏體組織粗大，淬火硬度高時(shí)極易崩口，為降低刃口脆性，一般將淬火硬度控制在HRC45-48，但低硬度刃口容易磨損變鈍，需經(jīng)常打磨開(kāi)i刃，產(chǎn)品使用壽命短。激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火技術(shù)，是運(yùn)用聚焦點(diǎn)后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過(guò)程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的淬火加工工藝。激光精密修復(fù)熱處理

對(duì)大中型傳動(dòng)齒輪的軸頸、大中型軸類(lèi)零件的電動(dòng)機(jī)軸開(kāi)展淬火，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會(huì)改變，不用事后機(jī)械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

如今開(kāi)展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產(chǎn)品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準(zhǔn)。激光淬火已經(jīng)取得成功地運(yùn)用到行業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、石油化工設(shè)備制造行業(yè)中零配件的表面加強(qiáng)，尤其是在提升熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動(dòng)齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)收益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近些年，在磨具、傳動(dòng)齒輪等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得愈來(lái)愈普遍的運(yùn)用。激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對(duì)比，激光淬火淬硬層勻稱(chēng)，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，不用象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對(duì)的磁感應(yīng)電磁線(xiàn)圈，對(duì)大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲氮淬火等有機(jī)化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格的限定，因而，在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，正逐漸替代感應(yīng)淬火和有機(jī)化學(xué)熱處理工藝等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是，激光淬火前后左右產(chǎn)品工件的形變基本上能夠忽視，因而，非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規(guī)格與樣子及其激光加工工藝主要參數(shù)的不一樣，一般在0.3-2.0Mm范疇中間。激光精密修復(fù)熱處理